弘創(chuàng)液壓榨油機(jī)網(wǎng)：壓榨花生油工藝流程解析我公司有專門壓榨花生油的花生榨油機(jī)，該機(jī)高效節(jié)能引用新技術(shù)是現(xiàn)代油坊的選擇，花生榨油機(jī)壓榨法取油主要有清理、干燥、剝殼和壓榨四道工序，前幾項(xiàng)的目的在于便于榨油和提高出油率及質(zhì)量?；ㄉビ蜋C(jī)壓榨花生油工藝流程解析步驟一、花生果的清理干燥：進(jìn)入油廠的花生果難免夾帶著一些雜質(zhì)。如果不清除花生果中莖葉、夾帶的泥土、草籽等雜物，它們不但會(huì)影響油脂和油餅的質(zhì)量，而且會(huì)吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會(huì)引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須盡量除去雜質(zhì)，對(duì)于個(gè)別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。清理的方法很多，具體可根據(jù)雜質(zhì)的情況采用不同的方法。如果所含雜質(zhì)輕，如草、莖葉等，可以采用風(fēng)選的方法，用氣流吹掉雜質(zhì)。如果雜質(zhì)顆粒較小，可以通過選，除去雜質(zhì)。對(duì)于一些大小、相對(duì)密度與花生相似的雜質(zhì)，如果屬于泥土塊，可以在泥機(jī)中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質(zhì)雜質(zhì)，可以采用電磁鐵或永久磁鐵進(jìn)行分離。

 

    步驟二、剝殼：花生在榨油前進(jìn)行剝殼的目的是：減少殼對(duì)油脂的吸附，提高出油率，能提高花生榨油機(jī)的處理量，減少對(duì)榨油設(shè)備的磨損；利于軋坯，提高毛油質(zhì)量；可提高餅粕的質(zhì)量，有利于綜合利用。

 

    步驟三、熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨。花生主要是熱榨，熱處理的效果好壞對(duì)整個(gè)制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。

 

    液壓榨油機(jī)壓榨法是廣泛應(yīng)用于各種油料作物制油的一種方法，是我國廣大花生產(chǎn)區(qū)傳統(tǒng)的油料加工方法。壓榨法的原理就是用壓力將油料細(xì)胞壁壓破，而擠出油脂。根據(jù)操作方法不同，壓榨法可以分為冷榨和熱壓法兩種。冷榨出油率低，成品含水分和蛋白質(zhì)多，較難保存，所以采用這種方法的很少。后者成品易產(chǎn)生異味，油色深，但出油率高，含水分和雜質(zhì)少，較易保存。